Szkło laminowane SGP (SentryGlas Plus) to bezpieczny kompozyt szybowy, w którym dwie lub więcej warstw szkła jest połączonych jonomerową warstwą pośrednią. Warstwa pośrednia jest kilkakrotnie mocniejsza i mniej więcej o dwa rzędy wielkości sztywniejsza niż folia PVB, a także pozostaje przezroczysta i odporna na promieniowanie UV przez dziesięciolecia. Właściwości te nie zmieniają wyglądu nowego szkła; zmieniają to, co dzieje się po stłuczeniu szkła.
Co to jest szkło laminowane SGP i jak jest wykonane?
Szkło laminowane SGP to laminowane szkło bezpieczne wykonane z międzywarstwy jonoplastowej zamiast konwencjonalnej folii PVB lub EWA. Produkuje się go w ten sam sposób, co inne laminaty, ale właściwości materiału międzywarstwy nadają gotowemu paneniskii zachowanie strukturalne, którego PVB nie może dorównać.
Kolejność produkcji jest prosta:
- Wytnij, wykończ krawędzie i umyj dwie lub więcej warstw szkła do ostatecznych wymiarów.
- Złóż stos międzywarstw: jeden lub więcej arkuszy folii SGP, zwykle o grubości 0,89 mm, 1,52 mm lub 2,29 mm.
- Połącz stos w worku próżniowym lub na linii wstępnego prasowania rolkowego, a następnie skonsoliduj w autoklawie w temperaturze około 135 stopni Celsjusza i 12-14 barów.
Gotowy laminat jest bezbarwny i wysoce przezroczysty. Testy przyspieszonego starzenia wykazały przesunięcie wskaźnika żółknięcia poniżej 1,0, co sprawia, że szkło SGP jest wolne od bursztynowego osadu, który może powstać w PVB po latach intensywnej ekspozycji na słońce i deszcz.
Szkło laminowane SGP vs PVB i EWA: porównanie specyfikacji
Pod względem każdej właściwości mechanicznej decydującej o oszkleniu bezpiecznym szkło laminowane SGP deklasuje PVB i EVA. Jedynymi powodami, dla których warto wybrać inną warstwę pośrednią, są minimalne koszty budżetu, dostawy i kodu.
| Własność | PVB | EVA | Jonomer SGP |
| Wytrzymałość na rozciąganie / MPa | 20 | 20 | 35 |
| Wytrzymałość na rozdarcie / N/mm | 2 | 8 | 34 |
| Sztywność względna w temperaturze 20 stopni Celsjusza | linia bazowa | 2-4x sztywniejsze | 50-100x sztywniejszy |
| Odporność na promieniowanie UV i żółknięcie | umiarkowane | dobrze | doskonałe |
| Utrzymanie wytrzymałości po zerwaniu | niski | niski | wysoki |
Różnica w wytrzymałości na rozdarcie jest najbardziej widoczną liczbą w karcie katalogowej producenta. Folia SGP jest znacznie bardziej odporna na rozdarcie niż PVB, co oznacza, że pęknięty panel pozostaje sztywny i nie ugina się pod własnym ciężarem. Szczegółowy przegląd tych międzywarstw w dekoracyjnym szkle tłoczonym można znaleźć w naszym artykule przewodnik po różnicach pomiędzy wytłaczanymi laminatami PVB, EVA i SGP .
Wydajność po zerwaniu: rzeczywisty margines bezpieczeństwa
Decydującą różnicą nie jest nienaruszona wytrzymałość laminatu SGP; jest to siła, która pozostaje po pęknięciu szkła. Świeżo laminowana szyba SGP i szyba PVB mają niemal identyczną wytrzymałość na zginanie, ponieważ warstwy szkła przenoszą obciążenie. Kiedy te warstwy pękną, jedyną ścieżką obciążenia staje się warstwa pośrednia.
To zachowanie jest powodem, dla którego przepisy dotyczące oszkleń w przypadku huraganów w strefach wiatru o dużej prędkości akceptują laminaty SGP tam, gdzie zespoły PVB nie ulegają zmianom ciśnienia po uderzeniu. Z tego też powodu w przegrodach budowlanych odpornych na wybuchy zastosowano wiele warstw SGP: w przypadku stłuczenia zewnętrznej szyby laminowana warstwa pozostaje wystarczająco sztywna, aby utrzymać panel w ramie i absorbować kolejne fale ciśnienia. Ta sama sztywność szczątkowa chroni osoby znajdujące się pod pękniętym świetlikiem lub baldachimem, ponieważ panel nie opada i nie uwalnia fragmentów.
Gdzie szkło laminowane SGP uzasadnia wyższy koszt
Wybierz szkło laminowane SGP wszędzie tam, gdzie życie ludzkie zależy od dalszego działania panelu po jego stłuczeniu. Wybierz folię PVB, gdy oszklenie musi jedynie złapać i przytrzymać fragmenty, takie jak wewnętrzne przegrody bez ryzyka upadku i ekspozycji nad głową.
Określ SGP dla tych aplikacji
- Przeszklenia sufitowe, świetliki i pochyłe daszki
- Szklane balustrady, balustrady i parapety
- Strefy huraganów i zanieczyszczeń przenoszonych przez wiatr z kodami uderzeń rakiet
- Szyby zabezpieczające, ekrany przeciwrzutowe i obudowy przeciwwybuchowe
- Podłogi szklane, stopnie schodów i płetwy konstrukcyjne
PVB pozostaje rozsądne
- Przeszklenia przegród wewnętrznych bez ryzyka związanego z dachem
- Standardowe okna w regionach o słabym wietrze
- Dekoracyjne panele laminowane, które pozostają suche w pomieszczeniach zamkniętych
- Drzwi wewnętrzne i otwory na światło pożyczone
W przypadku projektów wymagających tekstury zbrojonej firma Zhejiang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass) oferuje zbrojone szkło laminowane z folią PVB, EVA lub SGP w różnych grubościach, dzięki czemu ten sam wzór drutu dekoracyjnego można dopasować do wymagań konstrukcyjnych danej lokalizacji.
Szkło laminowane zbrojone z przekładkami PVB, EVA lub SGP i niestandardowymi teksturami To zbrojone szkło laminowane łączy dekoracyjne wzory drutu z foliami PVB, EVA lub SGP o różnych grubościach, umożliwiając dopasowanie tej samej tekstury do różnych wymagań strukturalnych. Jego właściwości bezpieczeństwa i akustyczne pasują do fasad, drzwi i ścianek działowych. Zobacz produkt → Tam, gdzie częścią projektu są kolorowe międzywarstwy, kolorowe szkło laminowane odporne na promieniowanie łączy w sobie przyciemnioną folię międzywarstwową z odpornością na uderzenia bezpiecznego laminatu, co jest przydatne w przypadku fasad, gdzie priorytetem jest ochrona przed słońcem i promieniowaniem UV.
Odporne na promieniowanie kolorowe szkło laminowane z opcjami folii EVA i PVB Kolorowe szkło laminowane wykorzystujące międzywarstwy EVA lub PVB oferuje szeroką gamę odcieni i gradientów, jednocześnie blokując promieniowanie UV i niektóre szkodliwe promienie. Bezpieczne zachowanie laminatu pomaga kontrolować ciepło słoneczne i zmniejsza ryzyko obrażeń, co czyni go praktycznym wyborem do elewacji. Zobacz produkt → Lista kontrolna produkcji: Prawidłowa obróbka laminatów SGP
Międzywarstwy SGP wymagają zdyscyplinowanego procesu, ale nie egzotycznych maszyn. Standardowa linia do laminowania w autoklawie, która obsługuje PVB, może obsługiwać SGP, jeśli czas i temperatura zostaną dostosowane do wyższej temperatury topnienia jonomeru.
- Oczyść i sprawdź każdą warstwę szkła; SGP nie wybacza brudu, ponieważ wiązanie jest mocniejsze i trwalsze niż PVB.
- Dopasuj grubość międzywarstwy do obciążenia: 0,89 mm dla laminatów ogólnych, 1,52 mm dla stref zanieczyszczeń przenoszonych przez wiatr, 2,29 mm dla szkła wybuchowego lub o wysokim stopniu bezpieczeństwa.
- Zmontuj stos w pomieszczeniu o kontrolowanej wilgotności; jonomer pochłania znacznie mniej wilgoci niż PVB, ale kondensacja na szkle niszczy wiązanie.
- Wstępnie dociśnij w worku próżniowym lub wałku, aż całe powietrze zostanie usunięte z granicy międzywarstwy i szkła.
- Autoklawuj w temperaturze około 135 stopni Celsjusza i ciśnieniu 12 do 14 barów, aby uzyskać pełne wiązanie optyczne.
- Przed wysyłką sprawdzić pod kątem wtrąceń, pustych przestrzeni na krawędziach i rozwarstwień w pobliżu wywierconych otworów.
Aby uzyskać maksymalną przepuszczalność światła w laminacie, dla którego przejrzystość jest krytyczna, należy zacząć od ultraprzezroczystego białego podłoża szklanego; różnicę widać przy grubych stosach, gdzie zwykłe szkło float ma kolor zielony na krawędziach.
Ultraprzezroczyste, ultrabiałe szkło o grubości 4–12 mm do laminatów o wysokiej przejrzystości Ultrabiałe szkło zapewnia doskonałą przejrzystość w porównaniu ze standardowym szkłem float, redukując zielony odcień krawędzi w grubych stosach, zapewniając jednocześnie ochronę przed promieniowaniem UV. Dzięki temu jest to mocne podłoże do zastosowań ze szkła laminowanego, w których przejrzystość jest krytyczna, takich jak witryny wystawowe i wysokiej klasy fasady. Zobacz produkt → Rzetelny dostawca powinien przedstawić certyfikaty międzywarstwowe, zapisy z autoklawu i raporty z testów stron trzecich. Firma MD Glass produkuje szkło laminowane na linii o powierzchni 20 000 metrów kwadratowych w pobliżu portów w Szanghaju i Ningbo, posiadająca certyfikaty 3C, CE i SGS w zakresie asortymentu bezpiecznego szkła hartowanego, w tym szkła laminowanego SGP i zbrojonego. Wybór międzywarstw zmienia także akustykę; nasz przegląd wpływu materiałów międzywarstwowych na izolację akustyczną szkła laminowanego zbrojonego porównuje opcje folii dla projektów z wymaganiami dotyczącymi hałasu.
Często zadawane pytania dotyczące laminatów SGP
Co oznacza SGP w szkle laminowanym?
SGP oznacza SentryGlas Plus, rodzinę międzywarstw jonomerowych stosowanych do produkcji laminowanego szkła bezpiecznego. Jest dostarczane w postaci folii dla przetwórców lub jako szkło wstępnie laminowane od specjalistycznych producentów.
Czy szkło laminowane SGP jest mocniejsze niż szkło hartowane?
Nie, i obaj pełnią różne role. Szkło hartowane jest wzmacniane termicznie, dzięki czemu jest odporne na zginanie i pękanie na małe granulki. Szkło laminowane SGP jest odporne na penetrację i zatrzymuje fragmenty po stłuczeniu. Aby zapewnić maksymalną ochronę, projektanci często stosują warstwy szkła hartowanego połączone warstwą pośrednią SGP, która jednocześnie wytrzymuje uderzenia, opad i spadające zanieczyszczenia.
Czy szkło laminowane SGP można łączyć ze szkłem barwionym lub teksturowanym?
Tak. Folia SGP jest dostępna w przezroczystej i półprzezroczystej bieli i łączy się z przyciemnianym szkłem float, szkłem wzorzystym lub szkłem powlekanym. Międzywarstwa pozostaje przezroczysta, dzięki czemu laminat przyjmuje kolor wybranych warstw szkła, zyskując jednocześnie właściwości strukturalne jonomeru.
Jaki powinien być budżet projektu przy modernizacji z PVB do SGP?
Koszt materiału międzywarstwowego zwykle wzrasta 1,5 do 2,5 razy w porównaniu z PVB, a całkowita cena zainstalowanego systemu oszklenia zwykle wzrasta jedynie o 5% do 15%. Projekty zmniejszające grubość szkła przy wykorzystaniu mocy resztkowej SGP mogą zrekompensować część premii materiałowej.